A2FM28 moteur à piston fixe axiale A2FM pompe à piston hydraulique A2FM A2FM10 A2FM12 A2FM16 A2FM23 A2FM32

MARQUE DISPONIBLE BTPS

Avantages

• Offre une densité de puissance élevée avec une conception compacte à axe courbé, un espace de montage limité et des installations limitées.

• Fonctionne de manière stable jusqu'à une pression nominale de 400 bars, s'adaptant aux conditions de travail à haute pression.

• Présente une efficacité globale et de démarrage élevée, réduisant efficacement les pertes d'énergie hydraulique.

• A une longue durée de vie grâce à une structure de piston monobloc durable et une forte résistance à la contamination.

• Prend en charge les circuits ouverts et fermés, avec de multiples spécifications pour une correspondance flexible.

Applications

• Engins de chantier : excavatrices, camions malaxeurs à béton, finisseurs, foreuses rotatives et grues.

• Équipements industriels : Machines de moulage par injection, machines de coulée sous pression, laminoirs et convoyeurs.

• Machines minières : pelles routières, machines d'extraction de charbon et équipements d'excavation minière.

• Machinerie marine : Gouvernails, guindeaux et treuils de pont pour navires.

• Machines agricoles : Moissonneuses-batteuses et tracteurs de gros tonnage.

Moteur fixe à pistons axiaux série Rexroth A2FM 6X

Moteur haute pression tout usage
Taille 5 … 1000
Pression nominale jusqu'à 400 bar
Pression maximale jusqu'à 450 bars
Circuit ouvert et fermé
Version métrique

Données techniques

– Les moteurs A2FM sont conçus pour être utilisés en circuits ouverts et fermés.

– La planification, l'installation et la mise en service des unités à pistons axiaux doivent être effectuées par du personnel qualifié.

– Avant d'utiliser l'unité à pistons axiaux, lire entièrement le mode d'emploi correspondant. Disponible sur demande auprès de Bosch Rexroth.

– Risque de brûlure de l'unité à pistons axiaux pendant et peu de temps après le fonctionnement. Des mesures de sécurité appropriées doivent être prises (par exemple, porter des vêtements de protection).

– Les caractéristiques de l'unité à pistons axiaux peuvent varier en raison de différentes conditions de fonctionnement (pression de service, température du fluide).

– Ports de ligne de travail :

· Les ports et les filetages de fixation sont conçus pour la pression maximale spécifiée. Le constructeur de la machine ou de l'installation doit s'assurer que les facteurs de sécurité des éléments et conduites de raccordement répondent aux conditions de fonctionnement spécifiées (pression, débit, huile hydraulique, température).

• Les ports de conduite de travail et les ports de fonction sont destinés uniquement aux conduites hydrauliques.

– Les données et instructions contenues ici doivent être respectées.

– Le produit ne peut pas être approuvé en tant que composant suivant le concept général de sécurité des machines de la norme ISO13849.

– Utiliser les couples de serrage suivants :

· Connecteur :

Voir les instructions du fabricant pour connaître le couple de serrage des raccords utilisés.

· Boulons de montage :

Pour les boulons de montage avec filetage métrique ISO selon DIN13 et filetage selon ASMEB1.1, nous recommandons de vérifier les couples de serrage des boîtiers individuels selon VDI2230.

· Trou fileté pour unité à pistons axiaux :

Le couple de serrage maximum autorisé MGmax est la valeur maximale pour les trous filetés et ne doit pas être dépassé.

· Vis de verrouillage :

Pour les vis de verrouillage métalliques fournies avec l'unité à pistons axiaux, il convient d'utiliser le couple de serrage MV requis pour la vis de verrouillage.

Précautions d'installation

Lors de la mise en service et du fonctionnement, l'unité à pistons axiaux doit toujours être remplie d'huile hydraulique et purgée d'air. Les précautions ci-dessus doivent également être respectées après une période d'inactivité relativement longue, car l'unité à pistons axiaux peut renvoyer de l'huile hydraulique dans le réservoir via la conduite hydraulique.

Surtout dans la position de montage « arbre de transmission vers le haut », le remplissage et l'évacuation de l'huile doivent être effectués soigneusement, sinon il y aura des dangers tels qu'un fonctionnement sans huile.

L'huile de vidange dans le corps de la pompe doit être évacuée vers le réservoir par les orifices de vidange les plus élevés (T1, T2).

Pour les combinaisons de plusieurs appareils, assurez-vous que la pression correspondante pour chaque appareil n'est pas dépassée. Lorsqu'une pression différentielle existe au niveau des ports de vidange de l'équipement, la conduite de vidange commune doit être remplacée afin que la pression minimale autorisée pour tous les équipements connectés ne soit en aucun cas dépassée. Si cela n'est pas possible, une conduite d'évacuation séparée doit être posée si nécessaire.

Pour obtenir des valeurs sonores favorables, toutes les conduites de raccordement doivent être séparées par des éléments élastiques et l'installation au-dessus du réservoir doit être évitée.

Dans toutes les conditions de fonctionnement, la conduite de vidange doit aboutir à un point inférieur au niveau minimum d'huile dans le réservoir.