Le moteur à piston axiale A2FM10/61W-VBB030 à grande vitesse

Moteur fixe à piston axiale de la série A2FM 6X de Rexroth

Moteurs à haute pression polyvalents
Taille 5... 1000
Pression nominale jusqu'à 400 bar
Pression maximale à 450 bar
Circuit ouvert et fermé
Version métrique

Série A2FM moteur à piston quantitatif Rexroth A2FM107/61W-VAB010F pompe à huile hydraulique Rexroth

Caractéristiques du moteur à piston quantitatif Rexroth de la série A2FM:
A2FM moteur à piston axial à déplacement constant avec structure d'axe oblique, adapté à la transmission hydrostatique dans les circuits ouverts et fermés
- Convient à la marche et aux applications industrielles
La vitesse de sortie est liée au débit de la pompe et au déplacement du moteur
- Le couple augmente avec la différence de pression et le déplacement sur les côtés haute et basse pression
- Sélectionnez soigneusement le déplacement fourni, dont les spécifications peuvent correspondre à différentes situations d'application réelles
- Proportion poids/puissance élevée
- Structure compacte
- Efficacité globale élevée
- Efficacité élevée du couple de départ
- Conception économique
Conception intégrée du piston avec anneau de piston

Données techniques

Les moteurs A2FM sont conçus pour une utilisation dans des circuits ouverts et fermés.

La planification du projet, l'installation et la mise en service des unités axiales à piston doivent être effectuées par du personnel qualifié.

Avant d'utiliser l'unité axiale de piston, lisez attentivement le manuel d'utilisation correspondant, disponible sur demande chez Bosch Rexroth.

- Risque de brûlures de l'unité axiale du piston pendant et peu de temps après le fonctionnement.

Les caractéristiques de l'unité axiale de piston peuvent varier en fonction des différentes conditions de fonctionnement (pression de fonctionnement, température du fluide).

Les ports des lignes de travail:

· Les ports et les fils de fixation sont conçus pour une pression maximale spécifiée.Le fabricant de la machine ou du système doit s'assurer que les facteurs de sécurité des éléments de connexion et des lignes répondent aux conditions de fonctionnement spécifiées (pression,, le débit, l'huile hydraulique, la température).

• Les ports de ligne de travail et les ports de fonction sont uniquement pour les lignes hydrauliques.

Les données et les instructions qui y sont fournies doivent être suivies.

Le produit ne peut pas être homologué comme composant conformément au concept général de sécurité des machines de l'ISO13849.

Utilisez le couple de serrage suivant:

· Connecteur:

Voir les instructions du fabricant pour le couple de serrage des raccords utilisés.

· Boulons de montage:

Pour les boulons de montage avec des fils métriques ISO conformément à la norme DIN13 et des fils conformément à la norme ASMEB1.1, il est recommandé de vérifier le couple de serrage des boîtiers individuels selon VDI2230.

· trou fileté pour unité axiale à piston:

Le couple de serrage maximal permis MGmax est la valeur maximale pour les trous filetés et ne doit pas être dépassé.

· vis de verrouillage:

Pour les vis de verrouillage métalliques fournies avec l'unité axiale de piston, le couple de serrage MV requis pour la vis de verrouillage doit être utilisé.

Précautions d'installation

Pendant la mise en service et le fonctionnement, l'unité axiale de piston doit toujours être remplie d'huile hydraulique et aérée.Les précautions ci-dessus doivent également être observées après une période d' inactivité relativement longue., puisque l'unité axiale de piston peut drainer l'huile hydraulique dans le réservoir par la conduite hydraulique.

Surtout dans la position d'installation "chaîne de transmission vers le haut", le remplissage d'huile et l'échappement doivent être effectués minutieusement, sinon il y aura des dangers tels que le fonctionnement sans huile.

L'huile de vidange dans le boîtier de la pompe doit être versée dans le réservoir par les ports de vidange les plus élevés (T1, T2).

Pour les combinaisons de plusieurs dispositifs, s'assurer que la pression correspondante pour chaque dispositif n'est pas dépassée.la conduite de drainage commune doit être remplacée de manière à ne dépasser en aucun cas la pression minimale admissible pour tous les équipements connectés.Si cela n'est pas possible, une conduite de drainage séparée doit être posée si nécessaire.

Pour obtenir des valeurs de bruit favorables, toutes les lignes de raccordement doivent être séparées par des éléments élastiques et l'installation au-dessus du réservoir doit être évitée.

Dans toutes les conditions de fonctionnement, la conduite de vidange doit conduire à un point inférieur au niveau d'huile minimum dans le réservoir.